Caster Stamping Die

Prednosti podjetja

Profesionalna ekipa

Pod znanstvenim in tehnološkim vodstvom strokovne ekipe podjetja so nenehne raziskave in razvoj ter nenehne izboljšave proizvedle številne serije izdelkov, ki so jih močno oboževale kitajske in tuje stranke, kar je povečalo vrednost blagovne znamke in vpliv industrije.

Proizvodni trg

Naše stranke so iz Združenega kraljestva, Združenih držav, Nizozemske, Nemčije, Kanade, Rusije, Avstralije, Nove Zelandije, Unraine, Indije, Brazilije, Japonske, Južne Koreje, Turčije, Egipta, Južne Afrike itd.

 

 

Bogate izkušnje

V preteklih letih smo bili globoko vključeni v to področje in z nenehnim raziskovanjem in inovacijami nabrali bogate izkušnje in strokovno znanje.

Napredna oprema

Podjetje je uvedlo napredno tehnologijo in opremo ter ima močno znanstveno raziskovalno moč.

 

 

Kaj je Caster Stamping Die

 

 

Pri delu s kovino ali proizvodnimi predmeti so Caster Stamping Die specializirana orodja, ki se uporabljajo za rezanje, oblikovanje ali oblikovanje pločevine ali drugih materialov v preproste ali zapletene oblike. Pomembni so za postopek žigosanja, ki vključuje uporabo dvodelnega orodja za pritisk na list, obdelavo želene oblike in nato izvlečenje iz lista.

 

  • Zamenljiva matrica za vtiskovanje modulov za univerzalne ...
    Medtem ko se globalne dobavne verige premikajo k hitri izdelavi prototipov in krajšim življenjskim ciklom izdelkov, se tradicionalna statična Caster Stamping Die razvija. Zagotavljamo dinamično
    Več
  • Usmerjeni kalup za kolesce
    Usmerjeni kalup za neprekinjeno litje, ki ga je oblikovala in prilagodila naša tovarna, uporablja metodo neprekinjenega žigosanja. Ta inovativna struktura ne le močno zmanjša porabo delovne sile in
    Več
 
Prednosti Caster Stamping Die
 
01/

Manj odpadnega materiala
Caster Stamping Die je metoda obdelave kovin, ki lahko vključuje prebijanje, kovanje, upogibanje in več drugih načinov spreminjanja kovine za izdelavo želene oblike končnega dela. Porabi se velika večina materiala, zato nastane manj odpadkov. Progresivno kovinsko žigosanje lahko zagotovi stroškovno najučinkovitejšo možnost materiala za izdelavo vaših delov.

02/

Hitrejša nastavitev
V primerjavi s tradicionalno izdelavo ali strojno obdelavo je lahko čas nastavitve veliko krajši za postopek Caster Stamping Die. Kar je doseženo v več nastavitvah in postopkih med tradicionalno izdelavo in strojno obdelavo, se lahko izvede v eni operaciji, če se uporabi progresivno žigosanje. To zmanjšanje nastavitve in obdelave bo povzročilo stroškovno učinkovitejši del.

03/

Ustvarite več geometrij z enim postopkom
Caster Stamping Die vam omogoča ustvarjanje delov z veliko geometrijami v enem orodju. Ta video prikazuje en sam del, ki napreduje skozi kocko. Vse zahtevane geometrije dela so dosežene v eni operaciji progresivne matrice.

04/

Nižji stroški na del
Vsi zgoraj navedeni dejavniki prispevajo k zmanjšanju skupnih stroškov vašega dela. Uporaba Caster Stamping Die štancanja vam omogoča ustvarjanje robustnih delov na najbolj stroškovno učinkovit in hiter način. Veselimo se, da vam bomo pomagali prihraniti denar pri vašem naslednjem projektu!

05/

Daljši teki
Neprekinjeno dovajanje materiala, ki se uporablja v postopku Caster Stamping Die, omogoča dolge serije. Daljša obdobja med spremembami materiala in prilagoditvami orodij pomenijo, da je vaše dele mogoče izdelati v veliko krajšem času.

06/

Visoka ponovljivost
Zasnova matrice s trdim orodjem omogoča velike količine izdelave brez degradacije matrice. To pomeni, da kakovost delov ostaja visoka in je manj okvarjenih delov.

 

Swivel Caster Mould

 

Uporaba Caster Stamping Die

V avtomobilski industriji se uporablja za izdelavo karoserijskih plošč, delov šasije, sponk, nosilcev in drugih delov.

V letalski industriji se orodja za vtiskovanje uporabljajo za izdelavo strukturnih delov, delov motorja, oblog/krmilnih površin in notranjih delov.

Uporablja se za izdelavo električnih delov, kot so stikalne plošče, konektorji in sponke.
Veliko žigosanih delov, kot so plošče, nosilci in tečaji, je mogoče najti v gospodinjskih aparatih, kot so pralni stroji, zamrzovalniki in pečice.

Žigosani deli se uporabljajo tudi pri izdelavi medicinskih pripomočkov in naprav, kot so kirurški instrumenti, vsadki in diagnostična orodja.

Matrice za vtiskovanje se uporabljajo za izdelavo majhnih delov, pritrdilnih elementov, sponk in strukturnih komponent za gradbeno industrijo.

 

Vrste matrice za žigosanje
 

Kalup za vrtljivo kolesce
Ta naprava vključuje predvsem osnovne komponente, kot so konveksni in konkavni zgornji kalupi posebne oblike, spodnje šablone konkavnega kalupa posebne oblike, ejektor, spodnja osnova kalupa, vodilni stebri in zgornja osnova kalupa. Konveksni in konkavni zgornji kalup posebne oblike je varno nameščen na zgornjem dnu kalupa, zgornja osnova kalupa pa je tesno povezana s spodnjim dnom kalupa prek vodilnih stebrov. Spodnja osnova kalupa posebne oblike je natančno nameščena na spodnji podlagi kalupa. Hkrati posebna oblika spodnjega kalupa in ejektor tvorita stabilno povezavo.

Usmerjeni kalup za kolesce
Usmerjeni kalup za neprekinjeno litje, ki ga je oblikovala in prilagodila naša tovarna, uporablja metodo neprekinjenega žigosanja. Ta inovativna struktura ne le močno zmanjša porabo delovne sile in materialnih virov, ampak omogoča tudi operacije žigosanja brez osebja, s čimer se znatno izboljša učinkovitost proizvodnje in nadzor nad stroški. Struktura kalupa sprejme edinstven dizajn z intarzijami, ki zagotavlja stabilnost in vzdržljivost kalupa ter nudi močno podporo za neprekinjeno žigosanje.

Samodejna matrica za vtiskovanje kolesca
Avtomatski kalup za kontinuirno litje se imenuje tudi kalup za kontinuirno vlivanje. Kalup ima visoko učinkovitost in natančnost, življenjska doba kalupa pa lahko doseže do milijon kosov. Kalupi, ki jih izdelujemo, se prodajajo doma in v tujini. Kalup za kontinuirno litje in kontinuirno žigosanje je mogoče hitro razstaviti in zamenjati. Vsak komplet kalupov je opremljen s štirimi vodilnimi drogovi, natančnost vsakega vodilnega droga pa je 0,01 mm. Obrabni deli kalupa so lahko opremljeni tudi s strukturo za hitro sprostitev. Dobrodošli, da obiščete tovarno za pregled na kraju samem.

Matrica za vtiskovanje nosilca kolesca
Naša struktura matrice za žigosanje nosilca koles uporablja neprekinjen postopek žigosanja, da zagotovi, da povprečna kakovost proizvedenih žigosanih delov doseže 500,000 kosov. Glavni material kalupa je visokokakovosten material skd-11, ki zagotavlja njegovo vzdržljivost in stabilnost. Opremljeni smo z napredno opremo za testiranje, da zagotovimo, da vsak proces izpolnjuje zahteve za risanje, s čimer zagotavljamo natančnost končnega izdelka. Ta kalup je še posebej primeren za opremo za stiskanje, opremljeno s servo podajalniki, ki uresničuje popolnoma avtomatiziran proizvodni proces, znatno zmanjša naložbe v človeške vire in znatno izboljša učinkovitost proizvodnje.

 

Sestavni deli Caster Stamping Die

 

 
 

Umri blok

Ženski del matrice, ki se nahaja na dnu sklopa, vsebuje luknje in izbokline, potrebne za oblikovanje materiala.

 
 

udarec

Moški del matrice, ki uporablja silo za rezanje ali oblikovanje obdelovanca, običajno iz kaljenega jekla ali volframovega karbida.

 
 

Luknjačna plošča

Kjer je pritrjena prebijalna komponenta, ki jo poganja hidravlično ali mehansko.

 
 

Snemalna plošča

Po vsakem gibu izvrže oblikovane ali obrezane dele iz luknjača.

 
 

Nosilec matrice

Podpira blok matrice, vpet z oporno ploščo.

 
 

Tlačne blazinice

Držite obdelovanec med rezanjem ali oblikovanjem.

 
 

Vodilni zatiči

Poravnajte obe polovici matrice.

 
 

Tlačne plošče

Razporedite silo udarca.

 

 
 
Kako izberem storitev Caster Stamping Die?
定向脚轮模具

Storitveno podjetje z dolgoletnimi projektantskimi izkušnjami

Poiščite storitveno podjetje z dolgoletnimi izkušnjami pri oblikovanju in izdelavi matric za žigosanje. Če želite zagotoviti najboljšo storitev za svoje potrebe, ugotovite, ali ima ponudnik storitev izkušnje na vašem področju. Preberite, kako storitvena podjetja preverjajo kakovost svojega dela.

 

脚轮支架冲压模具

Tehnologija in veščine ponudnika

Prepričajte se, da izpolnjujejo zahteve sistema vodenja kakovosti, ki je dobro znan in primeren za vašo organizacijo. Preverite tehnologijo in veščine ponudnika storitev, da se prepričate, da lahko zadovolji vaše potrebe. Če so izdelki, ki jih želite uporabljati, težavni ali neobičajni, se prepričajte, da jih ponudnik storitev zna uporabljati.

重型脚轮模具

Čas dostave

Upoštevajte, koliko izdelkov lahko proizvede ponudnik storitev in kako dolg bo dobavni rok. Zahtevajte podrobne ponudbe in informacije od več storitvenih podjetij, da zagotovite najboljšo ceno. Prosite za priporočila in ocene stalnih strank ali ljudi, ki jih poznate v industriji.

旋转脚轮模具

Jasno komunicirajte

Pomembno je, da lahko jasno komunicirate skozi celoten proces izdelave kalupov. Zgodnji znaki napačne komunikacije lahko povzročijo nadaljnje težave. Če se vaše proizvodne potrebe sčasoma spreminjajo, je pomembno zagotoviti, da se lahko vaš ponudnik storitev razvija in raste.

 

 

Kovine, uporabljene v matricah za žigosanje
 

Jeklo

Glavni element jekla je ogljik, ki je izjemno trda in trpežna snov. Višja kot je vsebnost ogljika v jeklu, trše bo. Vtisnjeno jeklo je zelo zaželeno zaradi svoje dolgoživosti in trpežnosti. Da bi povečali njegovo odpornost, je jeklo običajno legirano, da se poveča njegova odpornost proti rji. Najpogostejši zlitini za jeklo sta krom in nikelj.

Nerjaveče jeklo

Druga oblika jekla za žigosanje je nerjavno jeklo, druga železna kovina. Kombinacije zlitin, večinoma kroma in niklja, v nerjavnem jeklu določajo njegovo kakovost. Vsak razred ima lastnosti in karakteristike, zaradi katerih je idealen za najrazličnejše uporabe. Nerjavno jeklo razreda 316 je idealno za uporabo v pomorstvu, medtem ko se nerjavno jeklo razreda 404 uporablja za kemično in živilsko predelavo.

Aluminij

Aluminij je neželezna kovina, ki se uporablja pri žigosanju zaradi svoje lahke teže, trdnosti in odpornosti proti rji in koroziji. V večini primerov se aluminij ne uporablja v svoji čisti obliki, ampak se legira z drugimi metodami, da se poveča njegova trdnost in povečajo nekatere njegove druge lastnosti in značilnosti.

baker

Baker je tako kot aluminij neželezna kovina, ki jo je enostavno oblikovati in jo je mogoče hitro oblikovati v en kos brezšivnih komponent. Je kovina, ki zahteva malo vzdrževanja in je zelo odporna proti koroziji ter ima naravne higienske lastnosti za uporabo v medicini, proizvodnji hrane in pijač. Čeprav se pri žigosanju uporablja čisti baker, ga pogosto legirajo, da povečajo njegovo vzdržljivost in moč. Zaradi visoke duktilnosti je idealna kovina za postopek žigosanja.

 

Metoda žigosanja Caster Stamping Die
 

Sestavljeno kovinsko žigosanje
Med postopkom sestavljenega vtiskovanja kovin se kovinski trak poda skozi sestavljeno matrico, ki izvede vse operacije vtiskovanja v eni potezi. Ta postopek je najprimernejši za projekte, ki zahtevajo srednjo in visokoserijsko proizvodnjo ravnih delov. Medtem ko progresivno žigosanje omogoča hitre proizvodne čase ne glede na kompleksnost dela, je sestavljeno žigosanje lahko počasnejše za večje dele z bolj zapletenimi elementi oblikovanja.

 

Transfer Die Stamping
Ena od glavnih razlik med žigosanjem s prenosno matrico in progresivnim žigosanjem je ta, da se obdelovanec v prvem koraku loči od kovinskega traku. Obdelovanec se nato prenese med več delovnimi postajami za dokončanje dela. Ta postopek je idealen pri delu s kompleksnimi oblikami in večjimi deli, ki se ne morejo preprosto premakniti skozi postaje za vtiskovanje.

 

Tradicionalno kovinsko žigosanje
Tradicionalno kovinsko žigosanje pogosto uporablja stopenjska orodja za žigosanje. Medtem ko stopniško orodje ponuja nižje stroške namestitve, ima za posledico najvišjo ceno na kos. S progresivnim orodjem za izrezovanje imate višje začetne stroške, a nižje stroške na kos. Kar zadeva hitrost in obseg proizvodnje, je stopenjsko orodje počasnejše in bolj idealno za majhne proizvodne serije z majhnim obsegom, medtem ko je progresivno žigosanje hitro in primerno za velike proizvodne serije.

 

Kako vzdrževati Caster Stamping Die

 

● Izboljšanje zasnove Caster Stamping Die Osnova za izboljšanje trajnosti Caster Stamping Die je, ali je zasnova Caster Stamping Die razumna ali ne. Zato je treba pri načrtovanju matrice za vtiskovanje sprejeti učinkovite ukrepe za izboljšanje vzdržljivosti Caster Stamping Die, na primer življenjska doba Caster Stamping Die za majhne luknje je pogosto prikazana na luknjaču za majhne luknje. Za to vrsto Caster Stamping Die mora biti majhen luknjač čim krajši, da se poveča trdnost, hkrati pa je treba vodilni tulec uporabiti za okrepitev zaščite majhnega luknjača. Poleg tega moramo pri načrtovanju Caster Stamping Die upoštevati obliko okvirja matrice, način pritrditve in obliko vodenja štanca in konkavne matrice, določitev središča tlaka ter togost zgornjega in spodnjega dela. predloge.

● Pravilna izbira materialov Caster Stamping Die Različni materiali Caster Stamping Die imajo različno moč, žilavost in odpornost proti obrabi. Uporaba naprednih materialov pod določenimi pogoji lahko večkrat poveča vzdržljivost. Zato je treba za izboljšanje vzdržljivosti Caster Stamping Die izbrati dobre materiale.

● Razumno kovanje in toplotna obdelava delov Caster Stamping Die Eden od glavnih načinov za izboljšanje vzdržljivosti Caster Stamping Die je izbira visokokakovostnih materialov Caster Stamping Die ter primerno kovanje in toplotna obdelava istih materialov in različnih materialov. . Na primer, če je kaljenje, če je proizvodnja ogrevanja prevroča, obdelovanec ne bo samo krhek, temveč bo tudi zlahka povzročil deformacijo in razpoke pri hlajenju, tako da bo vzdržljivost zmanjšanja. Zato moramo pri izdelavi Caster Stamping Die razumno obvladati postopek toplotne obdelave.

● Razumna ureditev proizvodnega procesa Caster Stamping Die in jamstvo za natančnost obdelave. Natančnost obdelave Caster Stamping Die ima velik vpliv na vzdržljivost Caster Stamping Die. Kot na primer v montažni vrzeli matrice za izpiranje ni enakomerna, pod delovanjem strižne sile bo matrica pogosto ugriznila in vplivala na življenjsko dobo matrice za žigosanje Caster. Hkrati bo prenizek površinski zaključek Caster Stamping Die zmanjšal vzdržljivost Caster Stamping Die.

 

Naša tovarna

 

Glavni poslovni obseg Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. vključuje proizvodnjo matrice za žigosanje, izdelke strojne opreme, dele izdelkov za vesoljsko industrijo, avtomatske proizvodne linije, vključevanje znanstvenih raziskav in razvoja, proizvodnjo in prodajo. Prodajna mreža pokriva vse province, mesta in regije v državi in ​​je bila soglasno pohvaljena s strani strank. Podjetje je uvedlo napredno tehnologijo in opremo ter ima močno znanstveno raziskovalno silo. Pod znanstvenim in tehnološkim vodstvom strokovne ekipe podjetja so nenehne raziskave, razvoj in nenehne izboljšave proizvedle številne serije izdelkov, ki so priljubljeni pri kitajskih in tujih strankah, kar je povečalo vrednost blagovne znamke in vpliv industrije.

 

 

potrdilo

 

productcate-331-455
productcate-330-456
productcate-329-455
productcate-329-455
productcate-329-456
productcate-330-456

 

pogosta vprašanja

 

V: Katere so različne vrste žigosanja?

O: Obstajajo tri vrste proizvodnih metod štancanja: linijski, prenosni in progresivni. pri čemer je najbolj uporabljen progresivni. Železne in neželezne kovine se uporabljajo pri štancanju. Kovine je treba preskusiti glede njihove duktilnosti in natezne trdnosti.

V: Kaj je progresivna matrica za žigosanje?

O: Progresivno žigosanje uporablja vrsto orodja, imenovano progresivna matrica, ki vsebuje več postaj za žigosanje za izvajanje hkratnih operacij na traku pločevine. S kombinacijo vseh potrebnih orodij v enem kompletu matrice je progresivno žigosanje odlična rešitev za velike količine proizvodnje.

V: Kaj je črtno žigosanje?

O: Tehnologija žigosanja z linijo/prenosom se uporablja za izdelavo delov, ki nimajo razpok ali gub ter imajo zahtevano dimenzijsko natančnost in kakovost površine. Hkrati je z uporabo te tehnologije mogoče izpolniti kratke proizvodne roke ter zmanjšati skupni dobavni čas in stroške.

V: Kaj je štampiljka?

O: Matrice za vtiskovanje so orodja, ki oblikujejo in režejo pločevinaste dele. Običajno so razviti z uporabo programske opreme za računalniško podprto načrtovanje (CAD) in analitičnih programov za ustvarjanje in preverjanje zelo natančnih in nedvoumnih načrtov. Izkušeni obrtniki, znani kot izdelovalci matric, te modele nato prevedejo v matrice za žigosanje.

V: Ali najprej žigosate ali najprej izrezujete?

O: Nekateri rokodelci menijo, da je bolj intuitivno, da najprej izsekajo, drugi pa raje najprej žigosajo za bolj nadzorovan začetek. Žigosajte na ločen papir – če žigosate na ločen list papirja, lahko najprej žigosate, ne da bi vas skrbelo, da bi poškodovali svoj končni projekt.

V: Kakšna je razlika med kovinskim žigosanjem in tlačnim litjem?

O: Dva različna procesa imata tudi različne prednosti in slabosti. S tlačnim litjem je mogoče izdelati dele z izjemno kompleksno geometrijo. Vtiskovanje kovin je bolj ekonomično, če se uporablja za dele s preprostejšo geometrijo.

V: Kaj je matrica za vroče žigosanje?

O: Vroče žigosanje se izvede z uporabo matric za vroče žigosanje, v katere je vgraviran in/ali fotojedkan napis, vzorec, logotip, slika ali drug dizajn, ki ga je treba prenesti. Matrica se namesti v stiskalnico in segreje, pod njo pa se vtisne izdelek. Med obema je nameščena folija.

V: Kaj je štampiljka za folijo?

O: Štampanje/tisk s folijo je nanašanje kovinskih folij in folij s posebnimi učinki na papir ali karton. Postopek vključuje uporabo jedkane kovinske matrice (imenovane tudi blok ali plošča), izdelane iz magnezija, medenine ali bakra, ki se segreje na zahtevano temperaturo in vtisne v papir ali karton.

V: Kakšna je razlika med finim izrezovanjem in žigosanjem?

O: Pri finem rezanju ena sama poteza stiskalnice izvede vse operacije, potrebne za oblikovanje dela. Pri progresivnem žigosanju se trak navite kovine premika skozi vrsto postaj znotraj matrice. Vsaka postaja izvede en sam majhen korak, ki gradi na prejšnjem in se pripravlja na naslednjega.

V: Kakšen je postopek žigosanja matrice?

O: Štancanje z matricami je postopek hladnega oblikovanja, pri katerem se kovinski trak, imenovan tudi suro ali orodno jeklo, reže in oblikuje z uporabo ene ali več matric, da se ustvari želena oblika ali profil.

V: Kakšen je postopek praznega žigosanja?

A: Prazen. Če je potrebno, je prvi korak postopka žigosanja izrezovanje. Blankovanje je postopek rezanja večje pločevine ali zvitkov kovine na manjše, lažje obvladljive kose. Blankovanje se običajno izvede, ko se bo risal ali oblikoval vtisnjen kovinski kos.

V: Kaj je postopek finega izrezovanja?

O: Fino brušenje je izpeljanka postopka žigosanja, ki uporablja dodatna orodja in priključke za izdelavo zobnikov z večjo dimenzijsko točnostjo in natančnostjo kot postopek žigosanja. Ekstrudiranje se uporablja za izdelavo zob na dolgih palicah s potiskanjem materiala zobnika skozi matrico zahtevane oblike in velikosti.

V: Kakšna je največja debelina za fino brušenje?

O: V-obroč na držalu za surovce lahko močno omeji zunanji tok notranjih materialov. Postavitev V-obroča mora upoštevati debelino pločevine. Trenutno je debelina delov, izdelanih s finim brušenjem, večinoma manjša od 8 mm, največja debelina delov pa lahko doseže več kot 20 mm.

V: Kateri material se uporablja za žigosanje?

O: Najpogostejše bakrove zlitine vključujejo bron, medenino in nikljevo srebro, ki jih je vse mogoče oblikovati v različne oblike, da ustrezajo posebnim zahtevam uporabe. S to vsestranskostjo so baker in njegove zlitine postali eden najbolj priljubljenih materialov za žigosanje kovin.

V: Zakaj se imenuje matrica za žigosanje?

O: Štancanje je alternativni izraz, ki se uporablja za opis postopka štancanja pločevine. Pri postopku vtiskovanja pločevine specializirane matrice v povezavi s stiskalnicami režejo, upogibajo, oblikujejo in preoblikujejo pločevino v uporabne dele (komponente).

V: Kaj je progresivna matrica za žigosanje?

O: Progresivno žigosanje uporablja vrsto orodja, imenovano progresivna matrica, ki vsebuje več postaj za žigosanje za izvajanje hkratnih operacij na traku pločevine. S kombinacijo vseh potrebnih orodij v enem kompletu matrice je progresivno žigosanje odlična rešitev za velike količine proizvodnje.

V: Iz katerega jekla so izdelane matrice za vtiskovanje?

A: Orodno jeklo
Matrice vsebujejo rezalne in oblikovalne dele, ki so običajno izdelani iz posebnega kaljenega jekla, znanega kot orodno jeklo. Ti rezalni in oblikovalni deli so lahko izdelani tudi iz različnih trdih materialov, odpornih proti obrabi, kot je karbid.

V: Kakšne so težave s kakovostjo kovinskega žigosanja?

O: Ena najpogostejših težav pri žigosanju kovin je žigosanje slabe kakovosti, kar lahko povzroči, da so izsekani deli nagnjeni k težavam, kot so pokanje, manj lukenj, površinske praske, deformacija, nedosledna velikost in čezmerni robovi med začetno obdelavo.

V: Kakšna je razlika med graviranjem in žigosanjem?

O: Z žigosanjem je mogoče celoten dizajn vdelati z enim pritiskom. Graviranje na drugi strani označuje vsak vidik dizajna posebej. Če ima dizajn pet številk, je vsaka številka izrezana ena za drugo. Zaradi tega je označevanje velikih količin tablic z imeni izjemno zamudno.

V: Iz katerega materiala so štampiljke?

O: Materiali za izdelavo matric za vtiskovanje so jeklo, cementni karbid, jekleno vezan cementni karbid, zlitine na osnovi cinka, zlitine z nizkim tališčem, aluminijev bron, polimerni materiali itd. Večina materialov, ki se uporabljajo za izdelavo kalupov za žigosanje, je jeklo.

Kot enega najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev matric za vtiskovanje koles na Kitajskem nas odlikujejo kakovostni izdelki in konkurenčna cena. Bodite prepričani, da tukaj v naši tovarni kupite kolešček za vtiskovanje na Kitajskem.

Pošlji povpraševanje