| Tehnični indeks | Specifikacije orodja za LPG jeklenke |
| Ciljna prostornina cilindra | Primerno za plinske jeklenke 3kg, 5kg, 6kg, 11kg, 12,5kg, 15kg in 50kg |
| Glavni moduli kalupov | Matrica za vlečenje zgornje lupine, matrica za vlečenje spodnje lupine, matrica za izrezovanje in obrezovanje, kalup za vlečenje/prirobnico |
| Kalupi za dodatne komponente | Matrica za luknjanje glave ventila (ovratnik), kalup za zaščitni obroč ventila, kalup za oblikovanje nožnega obroča |
| Konfiguracija matrice | Okvir iz-litega jekla za težke obremenitve (GG30)/kovan okvir iz srednje ogljikovega jekla |
| Prstan za vlečenje / luknjač iz jekla | Cr12MoV, SKD11 ali specializirano orodno jeklo DC53, visoko-odporno proti obrabi |
| Tehnologija površinskega utrjevanja | Prevleka s toplotno difuzijo (TD)/nitriranje (površinska trdota > 85 HRC) |
Integracija tiska in meritve tolerance proizvodnje
Združljivost tiskalne tonaže:Izdelan za hidravlične stiskalnice za globoko vleko od 400 ton do 1000 ton.
Upravljanje stopnje redčenja:Geometrija orodja je omejena, da se zagotovi lokalizirano tanjšanje, ki ostaja strogo pod 10 % (v skladu z globalnimi predpisi za testiranje tlačnih posod).
Natančnost prirezovanja in drsenja:Toleranca koncentričnosti obrezanih robov je v mejah $\\pm0.05\\text{ mm}$ za zagotovitev popolne avtomatizirane poravnave obodnega varjenja.
Zajamčena življenjska doba orodja:Zasnovan za vzdrževanje več kot 800.000 neprekinjenih ciklov stiskanja, preden je potrebno večje ponovno brušenje.
Nadzor izmeta in blazine:Vnaprej-konfiguriran za integrirane hidravlične blazine ali zbiralnike težkih dušikovih vzmeti po meri.
Inženirska odličnost za-proizvodnjo visokotlačnih posod
Proizvodnja jeklenk LPG ne pušča prostora za geometrijske napake. Sprememba za delčke milimetra lahko povzroči napake pri avtomatskem varjenju ali zavrnjene tlačne preizkuse. Tukaj je opisano, kako naši modeli kalupov za LPG rešujejo najpogostejše težave s tlemi:
🔹 Odstranjevanje robov in neusklajenosti za popolno varjenje
Avtomatiziran stroj za obodno varjenje zahteva brezhiben spoj brez -razmika med zgornjo in spodnjo polovico jeklenke LPG. Naše matrice za obrezovanje in premikanje (prirobničenje) so izdelane z ultra-natančnimi izračuni zračnosti na podlagi kemije vašega jekla HP295 ali SG295. To zagotavlja čiste robove,-brez robov in natančen stopničast profil, kar preprečuje napake-skoznjega zvara ali poroznosti med naslednjo fazo varjenja.
🔹 Nadzor nad matriko meje redčenja
Visoko{0}}trdno jeklo za tlačne posode za globoki vlek potisne zlitino do meja plastične deformacije. Če je polmer vlečne matrice nepravilno izračunan, se bo kupola cilindra čezmerno tanjšala, kar bo povzročilo okvaro med hidravličnimi preskusi porušitve. Naša inženirska ekipa uporablja napredno programsko opremo za načrtovanje prilagojenih vlečnih kroglic in spremenljivih vzorcev sile držala surovcev, kar omogoča, da kovinski material naravno teče v votlino matrice brez vratov ali strukturnih šibkosti.
🔹 Ekstremna odpornost-na drgnjenje za-jeklo visoke trdnosti
Proizvodnja jeklenk LPG vključuje intenzivno trenje, ki ustvarja ekstremno lokalizirano toploto, kar vodi do hudega ugriza na standardnih jeklenih kalupih. Na kritične polmere vlečenja nanesemo globok-plastni premaz s toplotno difuzijo (TD) ali vgradimo obrabne obroče iz volframovega karbida. To ustvari izjemno-trdo zrcalno-pregrado, ki aktivno odbija kovinske prijeme, s čimer ohranja-površine valja brez prask in prihrani na stotine ur pri vzdrževanju orodja.
Razdelek s pogostimi vprašanji za Google Rich Snippets
V1: Ali lahko vaši kalupi obdelujejo visoko{1}}trdna jekla, ki so posebej potrebna za tlačne posode?
A:ja Naša orodja za jeklenke LPG so izrecno izračunana in utrjena za vtiskovanje -plošč za visokotlačne posode, kot so HP295, SG295, P265NB in DD12. Odmike matrice in strukturno ojačitev prilagodimo na podlagi natančnega tečenja in natezne trdnosti vaše surovine.
V2: Kakšen je tipičen dobavni rok za celoten komplet kalupov za jeklenke LPG 12,5 kg?
A:Standardno celotno naročilo -nabora orodij-vključno s polovicami za globoko vlečenje, izrezovanjem, obrezovanjem, nagibom, nastavkom ventila, ročajem in kalupi-obročev za noge-traja približno 45 do 60 dni. Ta časovnica zajema začetno simulacijo AutoForm, CNC obdelavo, toplotno obdelavo, površinsko TD prevleko in končne preizkuse orodja na naših testnih stiskalnicah.
V3: Kako preverite kakovost kalupov, preden zapustijo vaš obrat?
A:Vsako orodje je podvrženo-preizkusu v živo na naših-hišnih linijah hidravličnih stiskalnic z uporabo natančnega razreda jekla, navedenega v vaši pogodbi. Izvajamo neprekinjeno serijo vzorcev, izvajamo fizične-meritve prečnega prereza, da preverimo debelino stene in stopnjo tanjšanja, ter vam v podpis- pošljemo preskusne videoposnetke T1 skupaj z izčrpnim poročilom o pregledu CMM.
Priljubljena oznake: proizvajalec kalupov za plinske jeklenke po meri in matric za globoko vlečenje, Kitajska proizvajalci kalupov za jeklenke za plin po meri in matric za globoko vlečenje proizvajalci, dobavitelji, tovarna
