Napredno oblikovanje orodij za žigosanje|Orodja-za težko preoblikovanje kovin

Obvladovanje zapletene zasnove orodij za žigosanje z FEA validacijo brez-napake. Izdelujemo težka-orodja za oblikovanje kovin za-zlitine visoke trdnosti. Prenesite naš vodnik DFM.
Pošlji povpraševanje
Opis

Oblikovanje orodij za predvidevanje žigosanja: orodja za inženirsko odporno oblikovanje kovin

Zakaj 73 % projektov žigosanja-težkih profilov ne uspe med začetnim mehanskim zagonom? Odgovor ni v CNC obdelovalnici, temveč na oblikovalni plošči. Superiororodje za preoblikovanje kovinje matematična posledica brezhibnega obvladovanja -stresa pred proizvodnjo. Ponujamo elitooblikovanje orodja za žigosanjein sinhronizirane proizvodne storitve, ki kovinske deformacije ne obravnavajo kot mehansko silo, temveč kot predvidljivo fizikalno znanost.

Z vdelavo zapletene kinematike materiala v naše izvorne strukture CAD odpravimo mikro-lome, gubanje in lokalizirane vratove, ki pestijo standardne zasnove orodij.

Topografija sile in matrika porazdelitve napetosti

Da bi preprečili dinamično strukturno utrujenost med več-tonskimi stiskalnicami, naš inženirski oddelek modelira polja notranjih napetosti okvirja orodja pri največji tonaži.

[DIE STRUCTURAL STRESS LOAD MAP - VISUALIZED] ======================================================================== [Upper Die Set] ==> [Hydraulic Pad] ==>▼▼▼ Enoten dotok tonaže ▼▼▼ ------------------------------------------------------------------------------ |████████| |████████|<-- Peak Draw Stress Concentrated | (620 MPa) | | (580 MPa) | (Neutralized via Backup Ribs) \_________/ \_________/ │ │ [Matrix Insert] ==> [Radius Corner] ==>Kritični radij (R=1.5mm) izboljšan z mikro-poliranjem ========================================================================

Inženiring Fail-Safe Protocols: Naši interni standardi FMEA

Našoblikovanje orodja za žigosanjematrika vključuje strogi protokol za analizo načina napake in učinkov (FMEA). Inženirske ranljivosti obravnavamo v fazi pikslov, veliko preden naročimo drago orodno jeklo:

1. Odprava mikro-razpok pri obdelavi z visoko-natezno trdnostjo

Pri striženju naprednega jekla z visoko-trdnostjo (AHSS) standardni prebijalni koti ustvarjajo ogromne udarne valove. Naši modeli izvajajo inženirstvostrižni koti (strešne ali dvojne{0}}strižne konfiguracije). To zmanjša največjo tonažo praznjenja za do35%, zgladi vibracije stiskalnice in podvoji življenjsko dobo matrice.

2. Kompenzacija vzmeti prek algoritmov za več-upogibanje

Za kompleksne geometrije v aluminijevih ali titanovih zlitinah uporabljamo programsko opremo za predvidevanje vzmeti. Naša orodja so zasnovana s spremenljivimi, več{1}}stopenjskimi-polmeri upogibanja, ki omogočajo, da se kovina po objavi za javnost natančno odbije v svoje nominalne tolerance 3D-tiskanja.

3. Pametne mazalne poti senzorjev

Ne zanašamo se na zunanje ročno pršenje olja. Naše veliko-povpraševanjeorodje za preoblikovanje kovinima notranje, CNC-izvrtane kanale za dovajanje maziva, ki neposredno ciljajo na-polmere vlečenja z visokim trenjem, ki jih regulirajo elektronska bližinska stikala.

Materialni in geometrijski inženirski parametri

Vzdržujemo pregleden profil inženirskih podatkov, da zagotovimo popolno sinhronizacijo z-vašimi lastnimi proizvodnimi parametri:

■ Design Feasibility Suite: AutoForm / Dynaform / Pam-Stamp (preverjeno FEA) ■ Kinematična natančnost: zračnost matrice, izračunana do 5 % debeline materiala ■ Oddaljenost pritrdilnih elementov: vsi pokrovi vtičnic so predhodno-izračunani za dinamično udarno obremenitev ■ Sistem zbiralnika dušika: povezan z visoko{3}}tlačno jekleno cevjo (brez gibljivih cevi) ■ Stopnja poravnave vodil: vodilni drogovi kletke s krogličnimi-ležaji s pod-mikronsko radialno zračnostjo

3-Prehodi za odjavo in preverjanje Stage Design

Da bi zagotovili, da se bo vaša naložba v orodje na morju uvedla brez sprememb na terenu, izvajamo strog 3-stopenjski virtualni odjavni protokol, preden ga izdamo našemu oddelku za strojno obdelavo:

Vrata 1: Pregled optimizacije trakov in postavitve- Preverjanje izkoristka materiala, pretoka ločevanja ostankov in varnosti orientacije pilotne luknje.

Vrata 2: skeniranje celotnega 3D sklopa orodja Solid- Preverjanje dinamičnih motenj zagotavlja ničelno trčenje med premikajočimi se drsniki, dvigali in standardnimi komponentami pri največji globini giba.

Vrata 3: revizija tonaže in kinematike Cam Press- Navzkrižno-preverjanje teoretične krivulje obremenitve orodja glede na specifične parametre mehanske stiskalnice vašega doma-objekta, da preprečite sredi-na-neusklajenosti naboja.

Priljubljena oznake: napredno oblikovanje orodij za žigosanje|težko{0}}orodje za preoblikovanje kovin, napredno oblikovanje orodij za žigosanje na Kitajskem|proizvajalci, dobavitelji, tovarne-orodij za oblikovanje kovin za težka dela

Pošlji povpraševanje