Hitri pregled izdelka
Boj z trganjem materiala, neenakomerno debelino stene ali prezgodnjo obrabo orodja med preoblikovanjem pločevine
procesi? Naše-po meri zasnovane matrice za globoki vleko in orodja za raztezanje kovin so narejeni posebej za reševanje
kompleksna fizika toka kovin. Lastno-zasnovan z uporabo naprednega oblikovanja FEA (analiza končnih elementov).
simulacije, optimiziramo geometrijo orodja, preden se proizvodnja sploh začne. To odpravlja tradicionalno preskušanje-in-
faza napake, ki zagotavlja brezhibne cilindre, lupine, skodelice in zapletena nepravilna ohišja že od prvega T1
novinarsko sojenje.
Ne glede na to, ali oblikujete kuhinjska korita iz nerjavečega jekla, avtomobilske oljne posode, plinske jeklenke ali mikroelektronike
ščitniki, naši modularni risalni kalupi vključujejo brezšivne sisteme za nadzor materiala. Z vključitvijo najvišjega-orodja
jekla in posebne površinske obdelave, dobavljamo -velikoserijsko orodje, ki je zmožno na milijone-ciklov brez težav
pod ekstremnimi tiskarskimi tonažami.
Tehnične zmogljivosti in materialna matrica
Da bi zagotovili visoko vzdržljivost in odpornost proti ugrizom, naša ekipa inženirjev izbere vrhunska orodna jekla in
vložki iz karbidne trdine, natančno prilagojeni vašim specifikacijam surovin.
Inženirski parametri Proizvodne specifikacije in zmogljivosti
Razvrstitve orodij Enostopenjski{0}}kalupi za vlečenje, progresivne vlečene matrice, vzvratni
Orodja za risanje, kalupi za škatle/ohišja
Materiali matrice za jedro Cr12MoV, SKD11, D2, DC53, vložki iz volframovega karbida (TC) za ultra-
velike količine
Osnovno strukturno jeklo #45, srednje ogljikovo jeklo, lito železo (GG25 / GG30) za velik- obseg
avtomobilske plošče
Veljavni prazni materiali
Nerjaveče jeklo (SUS304, 316, 430), SPCC, kakovost globokega vlečenja
Aluminij (Al5052), medenina, baker
Zmogljivost debeline materiala Od 0,3 mm do 6,0 mm so na voljo zaloge listov
Največja globina vleke do 450 mm (doseženo z več-stopenjskim optimiziranim razmerjem redukcije)
Portfelj dimenzijske natančnosti in nadzora procesov
Naslednja ne{0}}simetrična matrika prikazuje naše tolerance fizične izdelave in končno obdelavo
tehnologije, ki se uporabljajo za zagotavljanje dolgoročne-zanesljivosti orodja.
Ujemanje hidravličnih in mehanskih stiskalnic: zasnovano za stiskalnice v razponu od 63 ton do 1200 ton
sistemi.
Kritične tolerance polmera: stroge kontrole za luknjanje in polmer matrice do $\\pm0.02 ext{ mm}$
za odpravo lokaliziranega vratu.
Zmanjšanje površinskega trenja: zrcalno{0}}poliranje ($Ra < 0,2\\ \\mu ext{m}$) v kombinaciji z izbirnim TD
Prevleka (toplotna difuzija), PVD ali trdo kromiranje.
Blank Holder Force Systems: Jeklenke z dušikovimi vzmetmi-za težke obremenitve (razdelilniki dušika) ali
integrirane nastavitve zatičev za blazine za stalen, enakomeren nadzor pritiska.
Preverjanje zasnove: simulacijska zanka Full AutoForm/FASTBLANK, uporabljena poleg UG-NX in
SolidWorks modeliranje.
Napredne inženirske funkcije, ki premagajo običajne napake pri risanju
1. Natančno zmanjšanje trenja in gubanja
Gubanje prirobnice in trganje stranskih sten sta glavna sovražnika globokega vleka. Naši kalupi
integrirati visoko nastavljene sisteme slepih držal z uporabo nadzorovanih dušikovih plinskih vzmeti. Z vzdrževanjem a
izračunana, enakomerna zadrževalna sila v celotnem hodu stiskalnice, pločevina teče
plastično v votlino matrice, ne da bi se upogibal ali dosegel svojo natezno mejo.
•
•
•
•
•
2. Zaščita pred močnimi ugrizi z naprednim površinskim utrjevanjem
Vlečenje nerjavečega jekla ali težkega aluminija pogosto vodi do nabiranja-materiala (raztrganja) na polmerih matrice, kar povzroča
močne oznake na končnih delih. Da bi to preprečili, nudimo vrhunske vložke iz volframovega karbida za visoko-obrabo
narišite obroče ali nanesite premaz s toplotno difuzijo (TD). S tem se poveča trdota površine
delovne komponente na več kot 3000 HV, kar močno zmanjša koeficient trenja in odpravi potrebo po
agresivna kemična maziva.
3. Več-stopenjska optimizacija razmerja vlečenja
Pri globokem vleku globokih profilov potiskanje materiala prek njegovega naravnega mejnega razmerja vlečenja (LDR) povzroči trenutek
neuspeh. Naš inženirski oddelek oblikuje uravnotežena progresivna zaporedja risanja, ki vključujejo natančnost
prerisovanje in zlikane-stopnice za določanje velikosti stene. To razdeli obremenitev materiala na več mikro-postaj in ohrani
celovitost materiala in zagotavlja enakomerno debelino stene od zgornjega roba do spodnjega dela.
Pogosto zastavljena vprašanja (strukturirana za Google Rich Snippets)
V1: Kako zagotovite, da se pločevina med postopkom vlečenja ne bo strgala ali zmečkala?
O: Pred rezanjem katerega koli orodnega jekla izvedemo načrte vaših delov prek programske opreme za simulacijo AutoForm. To omogoča
za preslikavo meja redčenja, preverjanje diagrama meje oblikovanja (FLD) in načrtovanje natančnih vlečenih kroglic in
sile slepega držala, potrebne za brezhibno uravnavanje toka materiala.
V2: Zakaj priporočate ploščice iz volframovega karbida za matrice za globoki vlek?
O: Medtem ko so standardna orodna jekla primerna za mehkejše kovine ali majhne količine, vlečenje nerjavnega jekla ustvarja
velika vročina in trenje. Vložki iz volframovega karbida zagotavljajo neprekosljivo odpornost proti trganju in obrabi,
zagotovite, da vaši deli ostanejo popolnoma brez prask, hkrati pa podaljšate življenjsko dobo orodja do desetkrat dlje kot
običajne jeklene matrice.
V3: Ali risalni kalup dostavite s pripravljeno-za-nastavitvijo in fizičnimi vzorčnimi dokazi?
O: Da. Vsak kalup je podvržen strogim preizkusom orodja na naših linijah hidravličnih stiskalnic. Ne odobrimo pošiljanja
dokler ne bomo lahko dosledno izvajali vzorčnih trakov s polno proizvodno hitrostjo. Nudimo vam podroben 3D pregled
poročila o žigosanih komponentah, podrobne videoposnetke preskusov T1 in vključujejo optimizirane prazne parametre z
končna dostava.
Priljubljena oznake: proizvajalec orodij za globoko vleko in raztezanje po meri|visoka natančnost, proizvajalec orodij za globoko vleko in raztezanje na Kitajskem po meri|visoko natančni proizvajalci, dobavitelji, tovarne
