Zmanjšanje proizvodnih stroškov s pomočjo izdelanega orodja za stiskanje
Za globalne vodje nabave in avtomobilske dobavitelje prve stopnje, pridobivanje aproizvajalec matric po merine gre samo za iskanje najnižje cene-ampak za zmanjšanje tveganj v dobavni verigi. Kalupi nizke-kakovosti povzročajo pogoste zaustavitve stiskalnih linij, visoke stopnje odpadkov in zamude rokov dostave.
V naši inženirski{0}}orodjarni usklajujemo našerešitev za vtiskovanje kovinz vašimi natančnimi finančnimi in tehničnimi cilji, ki zagotavljajo predvidljivo delovanje od prvega zamaha.
Načrt zanesljivosti orodja: naš 4-stopenjski razvojni načrt
Odpravljamo ugibanja s preglednim delovnim procesom-na podlagi mejnikov, ki vaš projekt ohranja v skladu z načrtom:
1. stopnja: DFM in optimizacija trakov (1.–3. dnevi)
Analiziramo vašo geometrijo delov, da povečamo izkoristek materiala. Z zmanjšanjem širine okvirja odpadnega materiala našim strankam pogosto prihranimo 5 do 15 % stroškov surovin v celotnem življenjskem ciklu izdelka.
2. stopnja: Natančna obdelava in žična erozija (4.–18. dan)
Z uporabo visoko{0}}hitrostnih CNC centrov in pod-mikronske obdelave z električno razelektritvijo režemo kritične komponente matrice na natančne geometrije, kar zagotavlja brezhibno poravnavo med zgornjim in spodnjim čevljem matrice.
Faza 3: Sestavljanje & "Prvi preizkus orodja" (dnevi 19–23)
Naši orodjarji sestavljajostiskalnica za žigosanjein izvajati začetne tiskovne poskuse. Ne gledamo samo na del; analiziramo obnašanje traku, stabilnost hranjenja in izmet polžev.
Faza 4: Certificiranje FAI in izvozno pakiranje (24.–28. dan)
Ko vzorec ustreza vašim natančnim tolerancam, je matrica obdelana z-oljem proti rji, zavita v vakuumsko-zaprto plastiko in pritrjena v lesene zaboje-za težke-tovor-pripravljene za-pomorski prevoz.
Premagovanje izzivov-nateznih materialov
Ko se industrije preusmerjajo k lažjim in močnejšim komponentam, se delavnice za žigosanje soočajo s hudo obrabo orodja. Našoblikovanje in inženiringekipa je specializirana za razvoj orodij, ki prenesejo ekstremne pritiske oblikovanja:
Dvofazno (DP) jeklo in napredna visokotrdna jekla (AHSS)
Konstrukcijske aluminijeve-zlitine debeline
Pred-galvanizirana in prevlečena pločevina
Z integracijo dušikovih plinastih vzmeti vrhunskih-svetovnih blagovnih znamk (kot sta KALLER ali DADCO) zagotavljamo dosledne, nadzorovane sile odstranjevanja, ki se jim mehanske vzmeti preprosto ne morejo ujemati, kar preprečuje deformacijo delov med-hitrostmi.
Globalna logistika, lokalizacija in-uvedba na kraju samem
Zavedamo se, da je orodje dragoceno le, če deluje gladkotvojetiskovna soba.
Standardizirano pridobivanje komponent:Vsi obrabni deli (izbijači, gumbi za reze, dvigala) so narejeni po mednarodnih metrikah (standardi FIBRO, MISUMI ali ISO), tako da lahko vaše vzdrževalno osebje takoj zamenja dele brez strojne obdelave po meri.
Popolni paketi dokumentacije:Vsaka pošiljka vključuje popolne 3D-sestavne datoteke, 2D-risbe sestavnih delov, certifikate toplotne obdelave, poročila o preskusih mlina za materiale in podroben list za nastavitev stiskalnice.
Z nami primerjajte svoj naslednji projekt
Če vaš trenutni dobavitelj orodij ne izpolnjuje toleranc ali manjkajo dobavni roki, je čas, da nadgradite svojo matriko dobavitelja. Posredujte nam svoje zahteve glede letne proizvodnje in tonažno tabelo vašega stiskalnega stroja. Naši tehnični ocenjevalci bodo zagotovili celovito in pregledno razčlenitev stroškov.
Priljubljena oznake: rešitve za težke-žigosanje kovin|proizvajalec matrice po meri, Kitajska za-težke rešitve za vtiskovanje kovin|proizvajalci matric po meri proizvajalci, dobavitelji, tovarne
