Visoko{0}}integracija stiskalnice za žigosanje|Avtomatizirane linije za stiskanje kovin

Povečanje tovarniške zmogljivosti z napredno integracijo stiskalnice za visoko-hitrost

V sodobni -velikoserijski proizvodnji se donosnost proizvodne linije izračuna v delih na sekundo. Da bi dosegli pravo hitrost izdelave, mora orodjarna združiti visoko-natančne matrice s popolnoma sinhroniziranimistiskalnica za-hitro žigosanjesistem.

Ko mehanska ali servo{0}}gnana preša za luknjanje deluje z vrhunsko hitrostjo, ustvari ekstremno kinematično okolje. Za upravljanje te energije so potrebni avtomatizirani sistemi za dovajanje materiala, toge dinamične strukture stiskalnice in elektronski-nadzor tonaže na mikrosekundni ravni, ki delujejo v popolnem sozvočju za maksimiranje proizvodnje ob ohranjanju celovitosti orodja.

Anatomija avtomatizirane visoko{0}}hitrostne linije za žigosanje

Vrhunska-linija za žigosanje deluje kot edinstven stroj z zaprto{1}}zanko. Arhitektura sistema je razdeljena na tri kritična območja avtomatizacije:

[1. cona: avtomatizirano ravnanje z navitjem] ──➔ [2. cona: visoko{2}}hitrostna stiskalnica] ──➔ [3. cona: izhodno ravnanje] (de-navijalnik in servo podajalnik) (trda postelja, ram in orodje) (Vision Sort & kolut)

Cona 1: Avtomatsko ravnanje z navitjem in ravnanje

Potovanje se začne pri motoriziranem navijalnem kolutu. Ko se kovinska tuljava odvija, gre skozi več-stroj za ravnanje z valji, da popolnoma odstrani nabor tuljav in preostalo ukrivljenost materiala. Od tam visoko{4}}natančen NC servo podajalnik zvitkov prime trak in ga izstreli v okno matrice za stiskanje z natančnostjo pozicioniranja znotraj $\\pm 0,02 \\text{ mm}$.

Cona 2: Visoko{1}}kinematika stiskalnice

V središču linije jestiskalnica za-hitro žigosanje, zgrajen z masivnim-ogrodnim okvirjem iz litega jekla, zasnovanim tako, da absorbira toplotne in zvočne vibracije.

Dinamično ravnovesje Ram:Proti{0}}sistemi za uravnoteženje nevtralizirajo ogromne vztrajnostne sile, ki nastanejo med-hitrostnimi udarci, in preprečujejo vodoravno odnašanje batna.

Spremenljive hitrosti giba:Sposoben neprekinjenega delovanja pri nastavljivih hitrostih v razponu od 150 do več kot 1200 gibov na minuto (SPM).

Cona 3: Pametno spremljanje in odvoz-materiala

Ko končni deli zapustijo orodje, gredo pod nize laserskih senzorjev. Če sistem zazna en sam neporavnan del ali dogodek nad-tonaže, se stiskalne zavore vključijo v milisekundah, da zaščitijo-orodje z več postajami v notranjosti. Končani deli so nato usmerjeni v avtomatizirane-zbirne enote za dele ali visokohitrostne-sisteme za previjanje-na-kolut.

Matrika za izbiro mehanske stiskalnice

Operativna sinergija: nadzor toplote in mazanja

Tek astiskalnica za-hitro žigosanjelinija zahteva stalno spremljanje okolja, da se ohrani skladnost delov:

Sistemi prisilnega kroženja olja:Notranji toplotni senzorji neprekinjeno krožijo ohlajeno mazalno olje skozi stiskalne ležaje in glavno ročično gred ter ohranjajo konstrukcijske dimenzije s preprečevanjem toplotnega raztezanja.

Visoko{0}}hitrostno mikro-razpršilno mazanje:Avtomatske šobe nanašajo natančno meglico hitro-izhlapevajočega izginjajočega olja na obe strani traku neobdelane pločevine, kar zmanjša segrevanje zaradi trenja, ne da bi preplavilo ležišče orodja.

Povečajte svojo proizvodno hitrost

Ne dovolite, da zastareli, počasni stroji zavirajo vašo proizvodno zmogljivost. Nadgradnja na popolnoma integriranostiskalnica za-hitro žigosanjelinija je najboljši način za optimizacijo vaše površine in znižanje stroškov na del. Obrnite se na našo skupino inženirjev za avtomatizacijo tovarne še danes, da se pogovorite o svojih ciljih glede obsega proizvodnje, zahtevah-tonaže stiskalnice in omejitvah prostora.

Priljubljena oznake: integracija stiskalnice za visoko{0}}hitro žigosanje|avtomatizirane linije za stiskanje kovin, Kitajska integracija stiskalnice za visoko{1}}hitro žigosanje|proizvajalci, dobavitelji, tovarna avtomatiziranih linij za stiskanje kovin