Ozadje: Naraščajoči proizvodni izziv
Proizvajalec komponent električnih ohišij se je soočal z naraščajočim povpraševanjem strank po vsej Severni Ameriki in Evropi. Njihov obstoječi proizvodni proces je bil odvisen od številnih sekundarnih operacij, kar je povzročilo daljše dobavne roke, nedosledno kakovost delov in naraščajoče stroške dela.
Podjetje je potrebovalo učinkovitejšo proizvodno rešitev, ki bi lahko podpirala-velikoserijsko proizvodnjo, hkrati pa ohranila strogo dimenzijsko natančnost.
Po oceni več možnosti se je ekipa inženirjev odločila investirati v sistem progresivnega žigosanja po meri.
Cilji projekta
Stranka je opredelila štiri glavne cilje:
Povečajte izhodno zmogljivost
Obseg proizvodnje se je moral podvojiti v dvanajstih mesecih brez razširitve tovarniških prostorov.
Izboljšajte konsistenco izdelka
Deli so morali izpolnjevati strožje tolerance dimenzij, da so zadovoljili-zahteve končnega uporabnika glede kakovosti.
Zmanjšajte proizvodne stroške
Vodstvo je skušalo znižati stroške dela in materiala ob ohranjanju dobičkonosnosti.
Zmanjšajte proizvodne zamude
Pogoste prilagoditve orodij so povzročale izpade in vplivale na razpored dostave.
Inženirska ocena
Pred načrtovanjem orodne rešitve so inženirji izvedli celovit pregled:
Risbe izdelkov
Specifikacije materiala
Obseg proizvodnje
Obstoječe metode izdelave
Zahteve glede kakovosti
S podrobno analizo je bilo ugotovljenih več možnosti za optimizacijo procesov.
Prvotna proizvodna pot je vključevala ločene operacije prebijanja, oblikovanja, obrezovanja in končne obdelave. Konsolidacija teh korakov v matriko za progresivno žigosanje je ponudila znatne izboljšave učinkovitosti.
Strategija oblikovanja orodja po meri
Inženirska skupina je razvila multi-postopno matrico, ki lahko izvede več proizvodnih operacij v enem neprekinjenem procesu.
Vključene ključne značilnosti oblikovanja:
Optimizirana postavitev materiala
Napredna zasnova traku je zmanjšala odpad surovin in izboljšala stopnjo izkoriščenosti.
Avtomatski sistem hranjenja
Neprekinjeno dovajanje je izboljšalo proizvodno hitrost in zmanjšalo ročno rokovanje.
Natančne vodilne komponente
Visoko-natančni vodilni mehanizmi so zagotovili ponovljivo delovanje v celotnem proizvodnem ciklu.
Na obrabo{0}}odporno orodno jeklo
Vrhunski materiali povečajo vzdržljivost in podaljšajo življenjsko dobo orodja.
Rezultati po uvedbi
Po namestitvi in testiranju je stranka poročala o merljivih izboljšavah v več ključnih kazalnikih uspešnosti.
| Merilo uspešnosti | prej | Po |
|---|---|---|
| Izhodna proizvodnja | 100% | 140% |
| Stopnja odpadkov | 8.5% | 3.2% |
| Zahteva po delovni sili | 100% | 65% |
| Pogostost vzdrževanja orodja | visoko | Nizka |
| Konsistenca izdelka | Zmerno | Odlično |
Projekt je že v prvem letu delovanja prinesel znatno donosnost naložbe.
Pridobljene lekcije
Ta primer dokazuje, da načrtovanje orodja neposredno vpliva na proizvodno zmogljivost.
Podjetja se pogosto osredotočajo na proizvodno opremo, medtem ko spregledajo pomen strojništva. V mnogih situacijah optimizacija orodij zagotavlja večjo produktivnost kot naložba v dodatne stroje.
Pravilno oblikovana matrica za žigosanje lahko:
Povečajte prepustnost
Izboljšajte kakovost
Zmanjšajte količino odpadkov
Nižji stroški dela
Podaljšajte uporabo opreme
Industrije, ki imajo koristi od podobnih rešitev
Enak inženirski pristop je mogoče uporabiti v številnih panogah, vključno z:
Avtomobilske komponente
Montažni nosilci, ojačitvene plošče, konektorji in strukturni sklopi.
Električna strojna oprema
Sponke, zbiralke, komponente stikal in deli ohišij.
Potrošniški izdelki
Nosilci za naprave, kovinski okvirji in pritrdilni elementi.
Industrijska oprema
Strojni deli, podporne strukture in po meri izdelani sklopi.
Zakaj je pomembna zgodnja vključitev orodja
Ena pogosta napaka je vključitev inženirjev za orodja šele potem, ko so zasnove izdelka dokončane.
Sodelovanje z izkušenim proizvajalcem matric v fazi razvoja izdelka lahko prinese velike prednosti:
Boljša izdelljivost
Nižji proizvodni stroški
Skrajšan razvojni čas
Izboljšana zanesljivost izdelka
Hitrejši lansiranje na trg
Načela-za-proizvodnjo pomagajo odpraviti morebitne proizvodne izzive, preden se pojavijo.
Rešitve za natančno orodje Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Pri Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. smo specializirani za razvoj matric za žigosanje po meri, ki proizvajalcem pomagajo doseči večjo učinkovitost in nižje operativne stroške.
Naše zmogljivosti vključujejo:
Progresivna oblika matrice za žigosanje
Izdelava natančnih orodij in matric
Rešitve za oblikovanje pločevine
Optimizacija proizvodnega procesa
Razvoj prototipnega orodja
Podpora za-velikoserijsko proizvodnjo
Vsak projekt je zasnovan v skladu s specifikacijami izdelka stranke, proizvodnimi cilji in proračunskimi zahtevami.
Kontaktirajte nas
Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Naslov: vzhodno od ulice Guangming, mesto Gucheng, okrožje Fucheng, Hengshui, Hebei, Kitajska
Telefon: +86 15930861038
E-pošta: 15930861038@163.com
Obrnite se na našo ekipo še danes, da se pogovorimo o vaših zahtevah za štancanje in odkrijemo, kako lahko rešitve orodij po meri izboljšajo vašo proizvodno zmogljivost.
Zaključek
Uspešne proizvodnje ne določa le proizvodna oprema-začne se z inteligentnim načrtovanjem orodij. Kot je prikazano v tej študiji primera, lahko progresivna matrica za žigosanje po meri dramatično izboljša učinkovitost, kakovost izdelka in stroškovno učinkovitost.
Za proizvajalce, ki iščejo-dolgoročne konkurenčne prednosti, ostaja vlaganje v precizno strojništvo ena najučinkovitejših razpoložljivih strategij.

