1. Pregled in spekter zmogljivosti
Ponujamo{0}}razred podjetjaorodje za vtiskovanje pločevinezasnovan posebej za ultra-natančne mikro-komponente, električna ohišja, stikalne kontakte in zapletene strukturne nosilce. Z izkoriščanjem visoko{3}}natančne žične-rezne obdelave z električnim praznjenjem (EDM) in optičnega brušenja profilov naše orodje zagotavlja brezhibno ponavljajočo se natančnost in podaljšano življenjsko dobo na avtomatiziranih visokohitro-proizvodnih linijah.
2. Matrika tehnične učinkovitosti
| Parameter tehnične zmogljivosti | Standardna elektronska specifikacija | Visoko{0}}natančni razred po meri |
| Veljavna kategorija komponente | Konektorji, zaščitne pločevine, terminali | Mikro-svinčeni okvirji, ultra-tanke vzmeti |
| Združljiv tračni material | Berilijev baker, medenina, fosforjev bron | Nerjaveče jeklo (0,05-2,0 mm), nikljeve zlitine |
| Jeklena plošča za luknjanje in izrezovanje | SKD11, D2 jeklo (HRC 58-62) | ASP-23 Praškasta metalurgija, volframov karbid |
| Natančnost podajanja | ±0,008 mm | ±0,002 mm (vgrajen vodilni steber Agathon) |
| Največja hitrost žigosanja | 200 do 500 udarcev na minuto (SPM) | Do 1200 udarcev na minuto (visoka-hitrost) |
| Doživljenjska garancija za orodje | Najmanj 1.000.000 zadetkov | Do 50.000.000 zadetkov (vzdrževanje ponovnega mletja) |
| Certificiranje standarda kakovosti | Skladno s standardom ISO 9001:2015 | Integracija standarda sistema IATF 16949 |
3. Glavne strukturne prednosti
Zmogljivost pod-mikronske natančne obdelave:Vsak luknjač in rezilna plošča za oblikovanje jedra sta oblikovana s pomočjo-EDM z žico za počasno dovajanje in vbodnih brusilnikov, ki delujejo v strogih temperaturno-nadzorovanih pogojih čistih prostorov. To blaži mikroskopsko toplotno raztezanje in ohranja tolerance razdalje pri rezih do 0,003 mm, da se prepreči nabiranje ali utripanje na finih kovinskih delih.
Hitro-sprememba modularne arhitekture matrice:Izdelan s hitro-zamenljivimi ploščicami, je mogoče poškodovane rezalne robove ali upogibne bloke zamenjati neposredno na hodu stiskalnice, ne da bi odstranili celoten komplet rezil z opornikov. Ta inteligentna postavitev skrajša čas nastavitve orodja in dramatično izboljša splošno učinkovitost opreme (OEE).
Vgrajena zaščita senzorjev in združljivost z avtomatizacijo:Opremljen z vgrajenim-optičnim zaznavanjem-nepravilnega podajanja, senzorji na koncu traku in stikali za bližino izmeta dela. Naše orodje se brezhibno poveže z avtomatiziranimi podajalniki zvitkov in transporterji za evakuacijo odpadkov, kar preprečuje napačne -udarce in ščiti drago orodno jeklo med neprekinjenim delovanjem.
4. Poenostavljen življenjski cikel izvajanja projekta
CAD analiza:Pregled DFM in simulacija postavitve traku
3D modeliranje:Odobritev dizajna s strani stranke
CNC in žična-EDM:Natančna obdelava rezalnih plošč
T1 Press Trial:Žigosanje vzorcev in pregled CMM
Končna dostava:Embalaža iz lesenega zaboja, primerna za morsko plovbo
5. Pogosto zastavljena vprašanja (oddelek s pogostimi vprašanji)
V1: Kateri vhodni podatki o ponudbi so potrebni za pridobitev natančne ocene stroškov orodja?
A:Če želite zagotoviti natančno tehnično ponudbo v 24 urah, posredujte svoje 2D/3D risbe delov (format STEP, IGES ali DWG), zahtevane specifikacije surovin, debelino surovega traku, ocenjeni letni obseg proizvodnje in specifikacije tonaže vašega stiskalnega stroja.
V2: Kako zagotovite natančnost delov in preprečite nastanek robov med dolgimi proizvodnimi serijami?
A:Za kritične rezalne robove uporabljamo visokokakovostno-jeklo praškaste metalurgije ASP in volframov karbid v kombinaciji z visoko{1}}natančnimi -švicarskimi vodilnimi komponentami. Optično profilno brušenje ohranja izjemno-tesne razdalje od-do-matrice, kar odpravlja robove za milijone ciklov.
V3: Ali zagotovite fizične žigosane vzorce za preverjanje pred celotno pošiljko kalupa?
A:Da, absolutno. Po končanem sestavu orodij T1 izvedemo poskusne stiskalne preskuse za izdelavo 50 do 100 fizičnih vzorcev. Te vzorce pošljemo z zračnim hitrim prevozom skupaj z izčrpnim poročilom o meritvah CMM in postavitvijo traku za vaš končni in-inženirski odpis.
V4: Kako se ravna z obrabljivimi rezervnimi deli za mednarodno vzdrževanje na dolge-razdalje?
A:Poleg začetne pošiljke orodja dobavljamo celoten nabor potrošnih nadomestnih delov (vključno z rezervnimi luknjači, izmetalnimi zatiči, vzmetmi in vložki po meri). Vse rezervne komponente so standardno-kodirane in popolnoma 3D-preslikane za neposredno--zamenjavo s police.
V5: Kakšen čas je treba pričakovati od podpisa-risbe do prvih poskusnih vzorcev?
A:Naš standardni dobavni rok za kompleksno progresivno orodje za pločevino je od 30 do 45 koledarskih dni, odvisno od velikosti in kompleksnosti orodja. Hitra izdelava prototipov in urniki pospešene strojne obdelave so na voljo na zahtevo.
Priljubljena oznake: orodje za žigosanje pločevine po meri za proizvodnjo elektronskih komponent, Kitajska orodje za žigosanje pločevine po meri za proizvodnjo elektronskih komponent proizvajalci, dobavitelji, tovarna
