Med vsemi metodologijami preoblikovanja pločevine je globoki vlek priznan kot eden metalurško najzahtevnejših postopkov. Preoblikovanje ploščatega kovinskega surovca v kompleksno, brezšivno tri{1}}dimenzionalno posodo-, kot je avtomobilski rezervoar za gorivo, ohišje akumulatorja električnega vozila ali ohišje naprave iz nerjavečega jekla-zahteva poglobljeno razumevanje toka materiala in plastične deformacije.
Da bi dosegli brezhibno izvedbo brez lomljenja kovine, zagotovite partnerja s specializiranim inženirskim strokovnim znanjemoblikovanje matrice za globoki vlekje absolutno kritičen.Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.ponuja vrhunske-prilagojene konfiguracije orodij, zasnovane za uravnoteženje ekstremnih obremenitev velike-serijske pogodbene proizvodnje.
1. Ključni inženirski dejavniki pri zmogljivosti matrice za globoko vleko
Za razliko od osnovnega upogibanja ali prebadanja, uspešnoraztezanje in vlečenje kovinje v veliki meri odvisen od nadzora trenja in hitrosti pretoka materiala, ko se surovec vleče v votlino matrice.
Optimizirana sila slepega držala (BHF):Če je pritisk držala prenizek, se bo pločevina zaradi tlačne obremenitve zmečkala. Če je previsok, bo material omejeval, kar bo povzročilo katastrofalne raztezne razpoke. Naši progresivni dizajni po meri pogosto uporabljajo prvovrstne dušikove plinske vzmeti, da zagotovijo popolnoma uravnoteženo, nastavljivo tonažo v celotnem hodu stiskalnice.
Natančna zračnost in polmer matrice:Razdalja med vlečno luknjo in matrico matrice mora biti matematično izračunana na podlagi stopnje materiala pločevine, meje tečenja in začetne debeline. Nepravilno skaliranje povzroči močno stanjšanje stene ali visoko točkovanje zaradi trenja.
Napredni mazalni kanali:-Postopki črpanja pod visokim tlakom ustvarjajo ogromno toplotne energije. V aktivne elemente orodja integriramo specializirane mikro-utore za mazanje, da zagotovimo dosledno porazdelitev tekočine, podaljšamo življenjsko dobo orodja in zagotovimo neokrnjeno končno obdelavo vaših komponent.
2. Več-postajne progresivne in prenosne rešitve za risanje
Pri komponentah, ki zahtevajo ekstremna razmerja globine, se deformacija ne more zgoditi v eni sami stiskalni potezi. Del mora opraviti zaporedje postopnih redukcij.
| Mehanizem orodja | Najboljši primer uporabe | Proizvodna prednost |
| Nastavitev progresivnega risanja | -Mikro-ohišja velike prostornine, pokrovi senzorjev, elektronska ohišja. | Največja hitrost, avtomatiziran prenos nosilca traku, najnižji stroški na enoto. |
| Sistemi za žrebanje prenosov | Visok{0}}globoki rezervoarji, strukturna avtomobilska ohišja, veliki valji. | Neodvisna nastavitev postaje, optimalno gnezdenje materiala z minimalno matrico odpadkov. |
vsakmatrica za kovinsko žigosanje po merizapušča objekt Hengshui Dongmo, je podvržen naprednim simulacijam oblikovanja programske opreme FEA (analiza končnih elementov). To omogoča naši inženirski matriki, da zazna potencialna območja okvare materiala in spremeni geometrijo delovprejse začne proizvodnja orodnega jekla.
3. Partner z Advanced Deep Drawing Authority
Nehajte se boriti z nedoslednimi delnimi stenami, visokimi stopnjami zavrnitve ali prezgodnjimi okvarami orodij. Izkoristite natančno obdelavo, stroge preizkusne standarde in-tehnično inženirstvo svetovnega razredaHengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.za racionalizacijo vaših zapletenih projektov oblikovanja kovin.
Zahtevajte ponudbo analize FEA in orodja:
Ime podjetja:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Kontaktni telefon/WhatsApp: +8615930861038
E-pošta:15930861038@163.com
Naslov tovarne:Vzhodno od ulice Guangming, mesto Gucheng, okrožje Fucheng, Hengshui, Hebei, Kitajska