Iskanje absolutne ničle: odkrivanje napak pri izvoru
Na področju visoko{0}}hitrostnega oblikovanja kovin se meja med brezhibno komponento in zavrženo serijo meri v mikronih. Za panoge, kot so medicinske naprave in mikro-elektronika, »Standard« ni več merilo.Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.je svoje raziskave in razvoj posvetil znanostiOrodja z visoko-toleranco, s poudarkom na odpravi mikro-napak, preden se pokažejo.
I. Razumevanje anatomije okvare
Večina proizvodnih napak-, kot so mikroskopske razjede, raztrganje ali vzmetne nedoslednosti-, izvira iz subtilnih harmoničnih vibracij ali toplotnega raztezanja znotrajštancanje.
Intervencija Dongmo:UporabljamoTestiranje akustične emisijemed našimi preskusnimi fazami za odkrivanje mikroskopskih strukturnih napetosti, ki jih tradicionalni pregledi spregledajo. To zagotavlja našeorodje z visoko{0}}tolerancoostane stabilen pri ekstremnih hitrostih stiskanja.
II. Znanost o površinski celovitosti
Za odpravo površinskih prask in pobiranja materiala Dongmo uporablja več-plasten pristop kGeometrija orodjain končaj:
Nano-kompozitni premazi:Uporabljamo obdelave PVD/CVD, ki ustvarijo trdoto-podobno diamantu na rezalnih robovih in zmanjšajo koeficient trenja skoraj na-nič.
Radius robov:Z robotsko končno obdelavo dosežemo popolnoma dosledno pripravo robov, kar je ključnega pomena za vzdrževanjecelovitost površineobčutljivih zlitin.
III. Prilagodljiva arhitektura matrice
Za razliko od statičnih orodij našemikro{0}}precizne matriceso zasnovani s "kompenzacijsko logiko". Z analizo smeri zrn vaše specifične pločevine umerimorazmik orodjaza preprečevanje odpornosti proti toku naravnega materiala.
rezultat:40-odstotno znižanje stroškov sekundarne končne obdelave in občutno podaljšanje intervala med ponovnimi-brusi.
IV. Meroslovno{1}}zagotovilo
"Zaupaj, vendar preveri" je mantra našega obrata Hengshui. vsakorodje z visoko{0}}tolerancoset spremlja aPoročilo o topografskem pregledu. Za preslikavo površine orodja uporabljamo-interferometrijo bele svetlobe, s čimer zagotovimo, da se vsaka krivulja in votlina poravna z vašim modelom CAD z odstopanjem pod 5 mikronov.