Za proizvajalce velike-mešanice, majhne-serije je zmožnost učinkovitega preklapljanja med različnimi proizvodnimi opravili prav tako pomembna kot hitrost same stiskalnice. Vsaka minuta, porabljena za menjavo kompleta matric, je minuta izgubljene zmogljivosti. IzvajanjeSMED (eno-minutna izmenjava kocke)Principles je najučinkovitejši način za skrajšanje časov menjave z ur na minute, kar neposredno vpliva na vaš rezultat in dobavne roke.
Standardizacija višine orodja in priključnih točk
Glavni vir počasnih preklopov je potreba po ročnih nastavitvah vsakič, ko se naloži novo orodje. Da bi to poenostavili, vzpostavite astandardna višina zapiranjaza vse tvoje smrti. Če svoja orodja oblikujete tako, da imajo enako delovno višino, odpravite potrebo po prilagajanju stiskalnega bata vsakič, ko zamenjate opravilo. Poleg tega standardizacija vaših hidravličnih sponk in hitrih-spojk za pnevmatske ali električne napeljave zagotavlja, da lahko vaša ekipa zamenja orodja, ne da bi posegli po prilagojenih adapterjih ali porabili čas za odpravljanje težav z neujemajočimi se vrati.
Izkoriščanje vnaprej-nastavljenih vozičkov za orodje
Precejšen del časa za menjavo se porabi za preprosto premikanje matrice iz skladišča v stiskalnico. Izvajanje namenskegaprostor za pripravo orodijblizu stroja omogoča operaterjem, da pripravijo naslednje opravilo, medtem ko trenutno še poteka. Uporaba specializiranih vozičkov, ki se ujemajo z višino stiskalnice, omogoča gladek prehod: operater lahko z enim neprekinjenim gibom potisne staro orodje ven in novo orodje na svoje mesto. Ko je ta integracija strojne opreme združena z jasnimi vizualnimi navodili-, kot je kontrolni seznam vseh zahtevanih nastavitev za vsako posamezno opravilo-, se verjetnost napak pri namestitvi znatno zmanjša.
Uporaba samodejnih podajalnikov in periferne sinhronizacije
Če vaša periferna oprema, kot so podajalniki tuljav ali transporterji za odpadke, ni sinhronizirana z menjavo matrice, izgubite prednosti hitre zamenjave orodij. Modernoservo{0}}gnani podajalniki tuljavlahko shrani več "receptov za delo." S priklicem teh nastavitev prek osrednjega HMI (vmesnika človek-stroj) podajalnik samodejno prilagodi svoj korak in vodenje traku, da se ujema z novo matrico. Ko se vaši periferni sistemi lahko "pogovarjajo" z vašimi nastavitvami orodij, odpravite potrebo po ročni fini-nastavitvi, s čimer operaterju omogočite, da preide od zadnje poteze starega opravila do prvega kvalificiranega dela novega opravila v rekordnem času.
Vpliv na ceno-na-del in operativno agilnost
Številna podjetja oklevajo vlagati v-tehnologijo hitrih sprememb, saj na to gledajo kot na nepotrebne stroške. Vendar pa skriti stroški tradicionalnih menjav-vključno s časom nedejavnosti stiskalnice, administrativnimi zamudami in utrujenostjo operaterja-daleč odtehtajo kapitalsko naložbo modularnega vpenjanja ali standardiziranih nastavitev. Izboljšana okretnost ne pomeni le hitrejše dostave; to pomeni, da lahko učinkovito upravljate z manjšimi velikostmi serij, ne da bi opazili zmanjšanje stopenj dobička. Ta prilagodljivost proizvajalcem omogoča, da se lotijo zapletenih, raznolikih projektov, ki bi jih konkurenti sicer zavrnili zaradi omejitev nastavitev.
Spreminjanje kulture vaše trgovine
Premik k hitrim menjavam zahteva več kot le novo strojno opremo; zahteva kulturo priprave. Omogočite svojim ekipam za nastavitev, da analizirajo lastne procese: posnemite popolno zamenjavo od začetka do konca, ugotovite, kje se pojavi "čakalna doba", in razmislite o načinih, kako notranje nastavitvene naloge (kot sta testiranje in ogrevanje) premakniti v zunanje naloge (ki se izvajajo, ko je stiskalnica aktivna). Če postopek namestitve obravnavate z enako stopnjo inženirske strogosti kot samo zasnovo matrice, spremenite svojo stiskalnico v vitko, visoko odzivno proizvodno središče, ki je sposobno obvladati najzahtevnejše globalne dobavne verige.