Pregled
Kot vrhunski proizvajalec matric za žigosanje z desetletji industrijskega strokovnega znanja smo specializirani za zagotavljanje inženirske odličnosti z rešitvami orodij in matric po meri. Naš proizvodni obrat združuje napredno CNC obdelavo, natančno rezanje z žico EDM in strog pregled kakovosti za izdelavo robustnih progresivnih, prenosnih in eno-stopenjskih kalupov za žigosanje. Sodelujemo z globalnimi proizvajalci originalne opreme v avtomobilski industriji, elektroniki, vesolju in gospodinjskih aparatih ter zagotavljamo rešitve na ključ od začetne analize DFM do končnega testiranja množične proizvodnje.
Tehnične specifikacije
| Parameter | Vrednost / specifikacija |
| Vrsta matrice | Progressive Die, Stage Die, Transfer Die |
| Material plesni | SKD11, D2, DC53, Cr12MoV, ASP23 |
| Material dela | Nerjaveče jeklo, aluminij, medenina, ogljikovo jeklo, SPCC |
| Debelina materiala | 0,2 mm - 6.0 mm |
| Umri življenje | 500.000 do 2.000.000 udarcev |
| Toleranca Natančnost | ±0,01 mm do ±0,02 mm |
| Površinska obdelava | TD premaz, TICN, PVD, nitriranje |
| Pritisnite Kapaciteta | 25T do 800T |
| Programska oprema za oblikovanje | Auto CAD, SolidWorks, UG (NX), Pro/E |
| Certificiranje | ISO 9001:2015, IATF 16949 |
Inženirske zmogljivosti in proizvodni standardi
Naš inženirski oddelek sestavljajo višji oblikovalci orodij, ki uporabljajo vrhunsko-programsko opremo za simulacijo za analizo pretoka materiala, vzmetenja in stopnje redčenja, preden se začne rezanje jekla. Ta proaktivni pristop odpravlja strukturne napake in skrajša čase izvedbe.
Celovitost materiala:Vrhunsko orodno jeklo pridobivamo izključno iz certificiranih obratov, kar zagotavlja odlično odpornost proti obrabi in toplotno stabilnost med -hitrimi proizvodnimi poteki.
Natančnost obdelave:Z uporabo visoko{0}}hitrostnih CNC centrov in strojev za žično erozijo Sodick vzdržujemo strog nadzor tolerance, kar neposredno pomeni podaljšano življenjsko dobo matrice in vrhunsko konsistenco delov.
Standardizacija komponent:Vključitev mednarodno priznanih standardnih komponent (kot so MISUMI, FIBRO in PUNCH) zagotavlja enostavno vzdrževanje in globalno združljivost za zamenjavo rezervnih delov.
Protokol za nadzor kakovosti in validacijo
Kakovost je globoko vgrajena v naš proizvodni tok. Vsaka matrica za žigosanje je pred odpremo podvržena celovitemu postopku preverjanja:
Pregled oblikovanja (DFM):Po-poglobljena ocena geometrije delov, postavitve gnezdenja in zahtev glede tonaže.
Pregled v-procesu:Merjenje-CMM v realnem času kritičnih vložkov, udarnih blokov in matrice.
Die Trial (T1-T3):-Poskusni tisk na kraju samem, ki posnemajo dejanska proizvodna okolja strank za optimizacijo podajanja, postavitve trakov in izmeta.
Odobritev vzorca:Dostava začetnih vzorčnih inšpekcijskih poročil (ISIR) in postavitev podatkov s polnimi dimenzijami strankam za uradno podpis-.
Revizija pred-odpremo:Popolno preverjanje kontrolnega seznama, vključno z-nanosom premaza proti rji, namestitvijo varnostnega zaklepnega mehanizma in obsežno embalažo strukturne dokumentacije.
Pakiranje in mednarodna logistika
Da zagotovimo, da bo vaše orodje prispelo v brezhibnem stanju, izvajamo robustne standarde pakiranja za izvoz. Vsak komplet matrice je temeljito prevlečen z industrijskim-oljem proti rji, ovit v -zaščitno vakuumsko folijo za težke obremenitve in pritrjen v prilagojen leseni zaboj-brez zaplinjevanja. Vgrajeni-jekleni kotni ščitniki za težke obremenitve in strukturne ojačitvene palice so vgrajeni, da prenesejo obremenitve pomorskega prometa. Obsežna tehnična dokumentacija, vključno z 2D/3D montažnimi risbami, postavitvami trakov, seznami komponent in smernicami za vzdrževanje, je varno priložena v pošiljki.










Priljubljena oznake: visoko natančna progresivna matrica za žigosanje za proizvodnjo avtomobilskih kovinskih delov, Kitajska visoko precizna matrica za progresivno žigosanje za proizvodnjo avtomobilskih kovinskih delov proizvajalci, dobavitelji, tovarna



